沒有了解生態建材行業的人可能會不知道，制造生態板材不用砍一棵樹。那么生產板材用的是什么材料呢？答案是秸稈和塑料。秸稈曬干磨成粉，與廢舊塑料混合，最終變成“木塑”材料。今天優粵廣東生態木的小編就來為大家講講生態木是怎樣煉成的。

  在生態木木塑復合材料制品生產中，需要將木粉、木纖維作為填料或增強材料添加到熱 塑性塑料基體中，同時還要添加必要的助劑來改善復合材料的加工性能和使用性能。 

  生態木是怎么形成的？一般生產生態木時首先要將塑料、木質填料和各種助劑等按不同比例混合均勻 制成混合的物料，稱為預混合或初混合。預混合的作用一方面使生態木的各種 原料和助劑，能夠預先均勻混合；另一方面，可以使助劑和木質纖維材料或塑料起到 某種程度的預處理作用。這其實是生態木擠出成型前的準備工藝，這一混合過 程主要是增加各組分微粒空間的無規則排列程度，而不減小粒子的尺寸。

  通常對固態非膨潤性物料混合的步驟是按樹脂、穩定劑、著色劑、填料和潤滑劑 等先后次序加到混合設備中，混合一定時間后，通過設備的夾套加熱使物料升到規定 的溫度，使潤滑劑熔化便于與樹脂、填料等物料均勻混合。經預混合的物料，亦可直接用于擠出成型，這主要取決于所選用的設備和加工工 藝，對于單螺桿擠出機，，單憑一次預混合很難達到要求，需要混煉造粒后，再擠出 成型。預混合常用的是髙速混合機。高速混合機是使用極為廣泛的混合設備，適用于固態物料（非潤性）混合和固液物料（潤性）混合，更適于配制粉料。

  該機主要由附有 加熱或冷卻夾套的圓筒形混合室和一個裝在混合室內底部的高速轉動葉輪所組成。葉輪按需要不同可有一至三級，分別安裝在同一轉動軸上的不同髙度 上，每級葉輪數目通常有兩個，葉輪的轉速一般分快慢兩擋，一般兩者轉速比約為 2:1„混合室內設有刮料板，有利于物料混合分散均勻。髙速混合機工作時，物料受到高速攪拌，在離心力的作用下，物料被拋向混合室 內壁，并且沿壁面上升，到一定高度后，又落回到葉輪中心。由于葉輪轉速很高，物 料運動速度很快，快速運動著的粒子間互相碰撞、摩擦，使得團塊物料破碎，并且溫 度相應升高，同時迅速地進行著交叉混合，這些作用促進了組分的均勻分布和對液態 添加劑的吸附。高速混合機的加料在混合室的上部，卸料則在下部，上下兩部分的關閉和開啟均 由壓縮空氣操作。混合器夾套加熱常在開車時進行，以后隨著剪切作用增加，物料產 生熱量，因此有時要通過夾套冷卻，冷卻時應降低葉輪轉速。高速混合機的混合效率高，通常一次混合時間只需8-l0min。