戶外塑木地板是一種新型的環保地板材料，具有防水、防腐、耐候、耐磨、易清潔等優點，被廣泛應用于戶外地面裝飾。它的生產過程經過多道工藝步驟，下面將對其關鍵步驟及工藝進行解析。

首先，戶外塑木地板的生產需要準備原材料，主要包括塑料粉末、木粉、添加劑等。塑料粉末一般選用聚乙烯、聚丙烯等高分子材料，木粉則是由木材經過破碎、粉碎等工藝得到的，添加劑主要起到增強塑木地板的物理性能和改善加工性能的作用。

其次，將準備好的原材料按照一定比例混合，使其充分均勻地混合在一起。混合的工藝需要控制好時間和溫度，確保原材料的充分融合和混合均勻。

然后，將混合好的原材料放入擠出機進行擠出成型。擠出機是將原材料加熱融化后，在一定的壓力下通過模具擠出成型的設備。擠出機的關鍵是溫度控制和擠壓力的控制，以確保擠出的產品具有一定的形狀和尺寸。

擠出成型后的塑木地板需要進行冷卻固化。冷卻固化的工藝是將擠出的地板通過傳送帶傳送到冷卻裝置上，通過冷卻裝置的降溫作用，使地板迅速冷卻固化，使其形狀和尺寸穩定。

最后，對冷卻固化的地板進行修整和加工。修整和加工的工藝主要是對地板進行切割、打孔、開槽等加工，以滿足不同尺寸和形狀的需求。修整和加工工藝需要精確控制，以確保地板的質量和加工精度。

以上就是戶外塑木地板生產的關鍵步驟及工藝解析。通過對原材料的準備、混合、擠出成型、冷卻固化和修整加工等工藝的控制，可以獲得具有優良性能的戶外塑木地板產品。戶外塑木地板的生產工藝不僅具有較高的技術要求，而且需要嚴格遵守環保要求，確保生產過程中不產生有害氣體和廢棄物，以保護環境和人們的健康。隨著科技的不斷進步，戶外塑木地板的生產工藝也在不斷改進和創新，以滿足市場的需求。